底盤裝甲是如何制作的？

底盤裝甲制作需經多道工序。它主要由橡膠、瀝青和其他添加劑構成，是一種高科技粘附性橡膠瀝青涂層。制作時，先得準備好橡膠瀝青涂層、噴槍等材料工具，將汽車底盤仔細清潔，去除灰塵、油污等雜質；接著用噴槍或刷子均勻地將其噴涂或涂抹在底盤表面；隨后讓其自然干燥固化，期間防止車輛底部受損；最后檢查修補，確保干透且附著力佳 。

在準備材料工具這一環節，可不能馬虎。除了必備的橡膠瀝青涂層和噴槍，還得準備好清洗底盤要用的高壓水槍、專用砂紙、清潔毛巾等。不同品牌和型號的底盤裝甲材料，特性會有所差異，所以要依據實際需求和車輛情況精心挑選合適的橡膠瀝青涂層。噴槍的選擇也至關重要，優質的噴槍能讓噴涂效果更均勻、細膩。

底盤的清潔工作是底盤裝甲制作的關鍵前提。先用高壓水槍對底盤進行全面沖洗，強大的水流能將底盤上附著的大部分污泥、沙子等雜質沖掉。一些頑固的污漬，可能就需要專用砂紙輕輕打磨原有防銹層來去除了，直至底盤露出金屬本色。隨后，把車輛駛入操作站，卸下四個車輪并做好位置標記，這一步能讓后續對底盤的操作更加方便、全面。接著用氣槍仔細吹出縫隙中的積水，再用毛巾擦干底盤的每一處角落，確保底盤處于干燥、潔凈的狀態。

噴涂過程同樣有諸多講究。在噴涂之前，要做好細致的遮蔽保護工作。用報紙、遮蔽膜等材料蓋住彈簧、發動機油底殼、變速箱、車輛油漆部分、底盤油管、排氣管以及車身周圍的輪轂和裙邊等部位，防止裝甲劑誤噴到這些地方，影響車輛的正常使用。工人需穿上防護服、戴上防毒面具，保障自身安全。將防銹膠徹底搖勻后，開始噴涂車輛的左前方、底盤、右前部、左后部、右后部等部位。使用高壓噴槍均勻噴涂，控制好噴涂的厚度，一般保持在1 - 3mm 。

首次噴涂半小時后，要進行第二次噴涂，這是為了讓底盤裝甲更加厚實、均勻，增強防護效果。等到噴涂區域表面干燥后，就可以移除屏蔽膜了。接下來安裝底盤相關零件，降下車輛安裝四個車輪，之后再次舉升車輛檢查底盤零件的安裝情況，確保一切安裝無誤。

底盤裝甲干燥固化的過程也不容忽視。自然干燥一般需要2 - 4小時車輛就可正常使用，但三天才能完全干透。在這三天內，要避免底盤接觸水，以免影響底盤裝甲的最終效果。

底盤裝甲的制作是一個嚴謹且細致的過程，每一道工序都緊密相連，關乎著最終的防護性能。從材料工具的準備，到底盤的清潔、噴涂、干燥以及最后的檢查修補，每一步都需要認真對待，這樣才能為汽車底盤提供可靠的防護，讓車輛在各種復雜路況下都能得到悉心的保護，延長汽車的使用壽命 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）