七座SUV只需72秒長安福特杭州工廠銳界解密

2015-06-02 00:16:51 作者：賴達(dá)聰

杭州工廠簡介和沖壓車間探秘
焊裝車間歷險(xiǎn)
涂裝車間遨游
總裝車間漫步
工廠觀察和總結(jié)

　　總裝車間占地7.5萬平方米，最快的生產(chǎn)節(jié)拍為63JPH，也就是72秒下線一臺車。現(xiàn)在階段主要開一班進(jìn)行生產(chǎn)，6月將會進(jìn)行兩班生產(chǎn)。生產(chǎn)同樣采用高度柔性化生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)6種車型平臺混線生產(chǎn)。主要有7條主線（內(nèi)飾4條線、底盤2條線和檢測完成1條線），以及9條分裝線（門分裝線、IP分裝線、EDU分裝線、RA分裝線、FCM分裝線、RCM分裝線等）。

　　總裝車間工藝亮點(diǎn)有：自動涂膠及安裝系統(tǒng)，主要用于機(jī)器人安裝加強(qiáng)筋和前風(fēng)擋進(jìn)行自動涂膠；自動安裝與測量系統(tǒng)，主要對全景天窗進(jìn)行安裝和后橋車輪定位進(jìn)行預(yù)設(shè)定；裝配防錯(cuò)系統(tǒng)和領(lǐng)先質(zhì)量控制系統(tǒng)，防止人工裝配時(shí)的疏忽大意；同時(shí)先進(jìn)的物流與信息化設(shè)備保障總裝線72秒下線一臺車。

　　總裝車間小結(jié)：整體總裝車間因裝配程度的復(fù)雜，自動化率不及其他三個(gè)車間，但采用了多方面的質(zhì)量管理體系，可避免質(zhì)量缺陷出現(xiàn)。總裝車間效率最高，72秒誕生一輛銳界，需要很多方面的融合配合，如車間內(nèi)人員讓工作車輛、空中物流線、AGV自動化小車等等。因此，總裝車間足可應(yīng)付龐大的消費(fèi)市場同時(shí)，可保證高水平的產(chǎn)品質(zhì)量。

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